Alles aus einer Hand

• Alles aus einer Hand
• Rehm Thermal Systems und Rehm BlechTec ergänzen sich in der Herstellung thermischer Systemlösungen

Eine hohe Fertigungstiefe bietet eine Reihe von Vorteilen: Bessere Kontrolle über die Produktqualität, höhere Wertschöpfung und die Unabhängigkeit von Lieferanten. Zudem sind eine hohe Flexibilität und eine verbesserte Terminplanung für die Kunden ein großer Vorteil. All dies spiegelt sich auch in der Zusammenarbeit zwischen Rehm Thermal Systems und seiner benachbarten und auf die Metallbearbeitung spezialisierten Tochterfirma Rehm BlechTec wider.

Die Wege sind denkbar kurz bei Rehm Thermal Systems und Rehm BlechTec im Blaubeuren-Seißener Industriegebiet: Raus aus der Fertigungshalle von Rehm Thermal Systems und schon fast mittendrin in der Metallbearbeitungshalle von Rehm BlechTec. So kann Rehm die flexiblen Lösungen im Bereich Sonderanlagenbau umsetzen und die Kundenanforderungen erfüllen.

2003 aus dem ehemaligen Schlossereibetrieb der Rehm Anlagenbau GmbH (heute Rehm Thermal Systems GmbH) hervorgegangen, spielt Rehm BlechTec heute eine wichtige Rolle im Fertigungsprozess der thermischen Systemlösungen aus dem Hause Rehm. Rehm BlechTec verarbeitet und bearbeitet Edelstahl-, Aluminium- und Stahlbleche, die später bei Rehm Thermal Systems die Basis für hochwertigen Maschinenbau bilden. Dies ist ein wesentliches Argument für die hohe Eigenfertigungsquote bei Rehm Thermal Systems und Rehm BlechTec: Die Schlüsselkomponenten der hochtechnologischen thermischen Systeme sind aus einer Hand.

Die Weiterentwicklung der Systeme von Rehm Thermal Systems wird so gemeinsam und auf kurzen Dienstwegen mit den Fachleuten der benachbarten Blechbearbeitung betrieben. Gut qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, angepasste Aus- und Weiterbildungen, sehr gute Planungsinstrumente sowie ausreichende finanzielle Mittel für die notwendigen Investitionen sind hierbei die Erfolgsfaktoren für eine funktionierende Fertigungstiefe.